PIP提升染色一次成功率！桑瑞斯：用創新技術為印染行業提供價值

▲桑瑞斯 總經理 趙先武（中） COO 首席運營官 武豐才（右） 與 印染學習與交流 財爺 合影

桑瑞斯成立于2009年，公司總經理 趙先武及其中心團隊均來自國際有名染化企業，公司擁有國家高新技術企業的認證和藍標等多項專利，意在國內打造出能夠媲美國際有名品牌的中國企業，既擁有國際品牌的品質和理念，又能擁有平民化的價格。

桑瑞斯的品牌故事充滿了執著和不服輸的精神。趙總一直親自參與產品研發，員工對我們透露：趙總對技術問題有著近乎癡迷的追求！他曾經凌晨三點因突發靈感就開車一小時回公司實驗室做實驗。也正是這種不放棄的態度帶動了公司全體員工的工作激情，幫助公司從無到有，在14年間在國內市場打響了名氣。

不斷產品的創新和技術進步是桑瑞斯矢志不渝追求的方向，通過持續學習國內外同類產品，結合自身的研發，終呈現出比較多面的產品體型，涵蓋從前處理、染色、印花、后整理整個體系200 多款產品。

桑瑞斯不僅注重產品質量，更注重為客戶提供價值。該公司主導的PIP（Process Improve Project）工藝優化項目，意在選擇一些愿意相信桑瑞斯的質優企業，安排公司的技術團隊駐扎在合作的染廠，幫助客戶梳理工藝，進行染料、助劑、工藝的優化，終達到節約水電汽、提升一次成功率、幫助企業終獲利的目標。

對于染廠來說，一次成功率就是利潤。研究顯示：染色一次成功率與節能減排密切相關，印染耗水占紡織行業的80%，而其中60%的污水源自印染加工。印染企業要想控制生產成本，節能減排，就必須采用新技術、新工藝解決傳統染色所存在的問題，尤其是要采取有效措施，提高染色一次成功率。

在微利時代下染廠回修一次所付出成本很高。公司目前合作的上市企業有20多家，通過PIP項目，在過去兩年中桑瑞斯已經有了很多成功案例：例如浙江省一位客戶經過PIP項目后每缸布省了180元 ，按每天200缸布來算可以節省3.6萬元；江蘇一客戶，因COD超標而面臨停產的困境，桑瑞斯急客戶之所急，立即開發酶漂工藝，使該客戶污水順利達標。為了給江蘇另一客戶做PIP， 公司派技術團隊駐扎企業好幾個月，幫助染廠優化梳理完善工藝，并緊密跟蹤，使染廠的品質提升，回修率明顯降低，受到末端客戶的一致好評，為該染廠帶來大量的訂單。甚至工廠的管理制度、操作規程桑瑞斯都給出了專業的建議。

趙總還強調：“”公司非常注重人才的引進和培養。為此，公司專門從上海請了專業人士為公司量身打造了股權激勵模式，以求吸引各式優的人才加入到公司，公司目前已經分配出40%的股權。即使是銷售或技術人員，只要滿足三年公司工作經歷且有良好表現者都有機會得到股權獎勵。”

趙總堅信，人才是公司長遠發展的重要倚靠，只有源源不斷的人才輸入，才能幫助公司始終保持創新與活力，公司才能更長遠地發展。