SRS新酶漂工藝丨引先棉及其混紡梭織物連續前處理技術的新高度

對于染廠來說，一次成功率就是利潤。研究顯示:一次成功率與節能減排密切相關，印染耗水占紡織行業的80%，而其中60%的污水源自印染加工。印染企業要想控制生產成本，節能減排，就必須采用新技術、新工藝解決傳統染色所存在的問題，尤其是要采取有效措施，提高染色一次成率。PIP(Process Improve Proiect) 就是通過工藝優化項目，幫客戶優化流程；優化工藝；提高一次成功率；節約水電汽；從前到后的系統解決方案:培訓技術人員；優化染料；優化助劑......為客戶創造價值，幫印染客戶賺錢，做印染客戶降本增效的好幫手！

在微利時代下染廠回修一次所付出成本很高。公司日前合作的上市企業有20多家。通過PIP項目，在過去兩年中桑瑞斯已經有了很多成功案例：例如浙江省一位客戶經過PIP項目后每坯布省了180元，按每天200缸布來算可以節省3.6萬元：江蘇一客戶，因COD超標而面臨停的困境桑瑞斯急客戶之所急，立即開發酶漂工藝，使該客戶污水順利達標。為了給江蘇另客戶做PIP，公司派技術團隊駐扎企業好幾個月，幫助染廠優化梳理完善工藝、并緊密跟蹤使染廠的品質提升，回修率明顯降低，受到未端客戶的一致好評，為該染廠帶來大量的訂單。甚至工廠的管理制度、操作規程桑瑞斯都給出了專業的建議。華南有兩家客戶，經過PIP項染色一次成功率提高了20%多，染廠獲得了更多的利潤。